Czym jest obróbka powierzchni i dlaczego się ją stosuje

Mechaniczna obróbka powierzchni to proces, który polega na usuwaniu zanieczyszczeń takich jak piasek, rdza, zgorzelina, żużel lub nawet stara powłoka lakiernicza oraz niejednorodności z powierzchni detali, które mają spełniać odpowiednie wymagania. Obróbka powierzchni w obiegu zamkniętym wymaga odpowiedniego materiału ściernego, którego użycie z jednej strony zapewni odpowiednie efekty, a z drugiej wzmocni struktury zadanego materiału. Obróbka powierzchni odgrywa fundamentalną rolę w branżach, które wymagają niezwykłego przywiązania do detali – jak w lotnictwie czy w motoryzacji.

Obróbka powierzchni i jej rodzaje

Wśród metod obróbki powierzchniowej wyróżnia się zasadniczo dwie metody – obróbkę strumieniowo-ścierną oraz coraz bardziej zyskującą na znaczeniu obróbkę wibrościerną. Pierwsza z nich polega na tym, że materiał ścierny jest kierowany na powierzchnię zadanego materiału, który poddawany jest mechanicznemu czyszczeniu. Efekty tej metody zależą od zastosowanego materiału ściernego a także od prędkości, z jaką uderza od w dany przedmiot. Obróbka powierzchni metodą wibrościerną to z kolei proces oparty o chemię i mechanikę. W tej metodzie w ruch wprawiana jest specjalna czasza urządzenia, w której umieszczono mieszankę płynów technologicznych i wody, a w niej zanurzono detale podlegające obróbce. To wszystko zaczyna wibrować i rotować a tarcie detali o tzw. kształtki z ceramiki lub plastiku dokonuje obróbki. Taka obróbka powierzchni doskonale sprawdza się przy masowych wyrobach o niewielkich rozmiarach, co oznacza, że jest świetnym procesem do wykorzystania w branży motoryzacyjnej. Co ważne, obróbka powierzchni metodą wibrościerną pozwala nie tylko na usuwanie zabrudzeń czy wygładzanie powierzchni, ale również na usuwanie jakichkolwiek naddatków, które mogły powstać przy produkcji jak również w przygotowywaniu materiału do kolejnych procesów – nanoszeniu farby czy powłoki galwanicznej. Co ważne, wykorzystując odpowiednie płyny taka obróbka powierzchni nadaje może nadać obrabianym detalom dodatkowej ochrony przed korozją! Jest to proces dość skomplikowany, który wykonany nieprawidłowo może przynieść więcej strat niż korzyści, – dlatego dobrze jest stawiać przede wszystkim na doświadczone firmy zajmujące się tego typu zleceniami, jak chociażby L.M. Zalewski działający na tym rynku już od wielu lat!

ZOSTAW ODPOWIEDŹ

Please enter your comment!
Please enter your name here